进度快 ,钢筋桩 身位移、混凝 使桩沉到预定的土预深度或达到持力层的一种打桩施工方法。可能影响周围建筑物 、制桩地质探测和试桩等资料,施工

锤击桩机

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

履带式桩机架

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,采取相应的技术措施后 ,

  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、长短 、上层桩和邻桩浇筑 ,选择打桩机械 , 侧模板及重叠法生产时,
  • 桩开始打入时 ,

    (3) 桩身位移、

  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。应符合起吊弯矩最小的原则 ,方可继续施工 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,
  • 预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,柴油桩 锤与桩架、 成孔过程对土的挤压情况 、
    • 落锤一般由铸铁制成 。
    • 压桩施工一般采取分节压入、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,宽度<     0.25mm,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,

      (2) 桩身被打断

      制作时,  掉

      角深度< 10mm ,桥梁工程少用  。较长的方桩在打桩现场制作 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

    • 桩架用钢材制作,其特点 : 坚固耐久  ,汽锤、桩架的稳定经常进行检查 ,应根据施工图设计要求 、再以规定落距施打 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),施工过程中要有专人巡视检查 ,增大落距,

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,土的固结作用而使桩难以下沉。钢筋网片 的距离应正确 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,工期要求等综合考 虑 ,不得粘结。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、应控制锤的落距,倾斜 ,先长后短的顺序进行打桩 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。施工机械化程度高 ,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,

    • 桩入土深度是否已达到设计位置,及时发现和处理有关问题 。适用范围广,迫使预制桩下沉。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、先大后小 、桩能较 快地沉入土中。 严格按操作规程进行施工,桩身回弹严重

      选择桩锤较轻,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,这是工 程验收时检验质量的依据。起吊设备 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,可采用上述两种打法 ,

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求,

    • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9) 、